Els productes de vidre complet són la categoria de tendència principal de la indústria de rajoles ceràmiques domèstiques en els darrers deu anys, i els defectes del forat de Glaze són els més habituals en la producció de productes de glaç complet, i també és un dels defectes de producció que són difícils d’evitar completament, que directamentafecta l'efecte de la qualitat del vidre del producte i l'excel·lent taxa del producte acabat. Hi ha molts factors que provoquen defectes del forat, inclosos els blancs, els esmalts, els paràmetres del procés de producció i els sistemes de tret, etc., i els vidres inclouen esmaltat i esmalt de la cara, aquest treball estudia principalment la influència de la composició de les fórmules de la cara en els defectes de Pinhole, discuteix la relació entre la proporció de flux per controlar ràpid i eficaç i reduir els defectes del forat de glaç.
La prova es va completar en una coneguda empresa ceràmica a Qingyuan, la longitud del forn va ser de 325m, el cicle de tret era de 48 minuts, la temperatura de l’anell era de 1166-1168 ° C, el vidre de la cara es va aplicar mitjançant la rascada del vidre i es va aplicar el vidre mitjançant el mètode de la flava per a la glaça completa i el nombre de defectes de pins a la zona de 400mm es va calcular. A la taula 1 es mostra la composició del cos verd, el vidre complet i les matèries primeres utilitzades per al vidre que s’utilitza a la prova.
2.1 Prova de la influència de la relació de flux i la proporció d'alumini cremades/cremades en forats
Original: Albite 12, Potassi Feldspar 31, Quartz 20, Ganive Gas Terra 10, Alumini cremat 22, Frit 3 de temperatura baixa, Nefelina 7, Silicat de zirconi 9.
Una prova de 3 factors de 3 factors està dissenyada a partir del quadrat original, incloent la proporció de flux del factor A, el factor B-la proporció de sòl cremat/cremada d'alumini (quars, terres de ganivet de gas, la quantitat de frit de baixa temperatura es manté sense canvis).
R: Feldspat de potassi, albita per a la nefelina en una proporció de 3: 1: 3, nivell A1 (albita / potassi feldspat / nefelina = 28/10), A2 (albita / potassi feldspar / nefelina = 10/13/13), A3 (albita / potassi Feldspar / nefelina = 9/22/16)
B: Alumini cremat per al sòl cremat segons la proporció de 3: 5, B1 (alumini cremat/sòl cremat = 19/6), B2 (alumini cremat/sòl cremat = 16/11), B3 (alumini cremat/sòl cremat = 13/16)
Hi ha molts factors que provoquen defectes de pins i és especialment crític depurar i optimitzar la composició de fórmules i una àmplia gamma de trets de vidre de vidre complet sense pints. Amb l’augment de la proporció de nefelina en la fórmula d’escalfament, la proporció de feldspat de potassi i albita va disminuir, i els forats van mostrar una tendència decreixent. Amb l’augment de la proporció de sòl cremat, la proporció d’alúmina calcinada disminueix i els forats mostren una tendència creixent i viceversa. Com més contingut de sòl i quars de la fórmula, més estreta sigui la zona sense forat, més petit serà l’abast deAplicació de la fórmula,Com més contingut de nefelina i alúmina calcinada, més ampli és l’abast de la fórmula sense forats, i més ampli és l’abast d’aplicació de la fórmula.
(1) Els forats es divideixen en dos tipus: els forats de baixa temperatura i els forats a alta temperatura, i les característiques generals dels forats de baixa temperatura són: el nombre de pins és gran, la mida és petita, acompanyada per un gran nombre de defectes punxants, i el flau inferior no és bàsicament absorbent o molt lleuger; Les característiques generals dels forats a alta temperatura són: el nombre de forats és petit, la mida és gran, la calor és menor, acompanyada de defectes del cràter i el vidre d’un sol moment és més pesat en l’absorció de tinta.
(2) Per a defectes del forat en producció, primer cal determinar si es tracta d’un forat de baixa temperatura o un forat d’alta temperatura, segons la situació real, es prefereix l’alúmina calcinada per resoldre el forat de baixa temperatura, i la nefelina es prefereix tractar el forat d’alta temperatura.
(3) El quars com a material a alta temperatura de la fórmula del videAplicació de la fórmula.
Contingut de la megacina ceràmica de Foshan
Post Horari: 21 de novembre de 2012
